Внимание! Вы не видите того, что могут видеть другие!
У Вас отключена поддержка javascript в Вашем браузере, а значит наш и многие другие сайты могут некорректно отображаться или не работать на Вашем компьютере. Включите поддержку javascript, чтобы работа с сайтом приносила Вам удовольствие.
 
  Позвоните нам
+7(499)638-25-20


Напишите нам
Главная / Курсы, семинары и тренинги / Менеджмент / Бережливое производство / Современные технологии в управлении производством. Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning) и MES (manufacturing execution system)

Курс повышения квалификации: Современные технологии в управлении производством. Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning) и MES (manufacturing execution system)

 
5 - 7 сентября 2018 г. c 10:00 до 17:30 (3 дня, 24 часов)
Москва, ул. Бауманская д.6, стр.2.
Код: 41472
Форма обучения: Очная
Другие даты проведения: Все даты
Почему Вам стоит посетить этот курс повышения квалификации: В стоимость обучения входит:
Методический материал, обеды, кофе-паузы.

Документ по окончании обучения:
По итогам обучения слушатели, успешно прошедшие итоговую аттестацию по программе обучения, получают Удостоверение о повышении квалификации в объеме 24 часов, (Лицензия на право ведения образовательной деятельности от 03 мая 2017 года №038386, выдана Департаментом образования города Москвы)

Иногородним клиентам
оказывается помощь в бронировании гостиницы на период прохождения обучения.
 
 
Цена сегодня 27 900 руб.

 
 
ЗАДАТЬ ВОПРОС   ПРИНЯТЬ УЧАСТИЕ
Оставьте нам свой Email, и мы сообщим Вам о снижении цены на данное мероприятие.
E-mail
Имя
Заказать звонок
Сообщить мне о снижении цены
Нужна помощь? Позвоните нам: +7(499)638-25-20
или напишите свой вопрос консультанту
 
Этот курс повышения квалификации для Вас, если Вы: Приглашаем пройти обучение: Директоров предприятий, главных инженеров, директоров по производству, руководителей и ведущих специалистов планово-диспетчерских и технологических служб промышленных предприятий.

Программа курса повышения квалификации «Современные технологии в управлении производством. Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning) и MES (manufacturing execution system)»

Уникальность данного курса в том, что автор курса - главный конструктор российской MES (Manufacturing Execution System) системы «Фобос» (имеется более 20 промышленных внедрений), предназначенной для оперативного управления и диспетчерского контроля в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа, есть возможность услышать, что же в реальной практике даёт внедрение ERP и MES и как их эффективнее всего применять. Курс будет полезен для экспертов предприятий, которые решили внедрять MES-систему.

Сегодня перед российскими промышленными предприятиями стоят такие проблемы, как низкая скорость исполнения заказов, и относительно высокий уровень незавершенного производства (НЗП). Для ее решения на сегодняшний день разработаны специальные программные средства, ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System), которые закрывают информационную брешь между производством в цехе и административными системами, обеспечивая передачу в реальном времени производственных параметров и инструкций технологическому оборудованию и персоналу. Эти мощные инструменты позволяют повысить эффективность производства, снизить стоимость изготовления и свести до минимума фактор человеческих ошибок. MES-системы уже сейчас позволяют повысить скорость прохождения материальных потоков через станочную систему предприятия, гарантировать плановые сроки исполнения заказов, и одновременно значительно снизить объем НЗП.

Попыток внедрить ERP (Enterprise Resource Planning) и MES (Manufacturing Execution System) гораздо больше, чем по-настоящему успешных внедрений. Чаще всего это происходит от неполного понимания того, что нужно сделать ДО того, как начнётся проектирование и внедрение MES-систем. Кроме того эти проблемы обусловлены явным креном при внедрении в сторону автоматизации и информатизации бизнес-процессов и откладыванием на потом (или игнорированием) автоматизации основных, производственных процессов и задач управления ресурсами производственного уровня. Однако при серьезном («целевом») подходе к созданию действительно интегрированной АСУП промышленного предприятия без решения проблем именно Производства уже не обойтись. Это очень широкий круг вопросов и знакомство с чужим опытом поможет избежать многих ошибок, которые уже совершались другими.
 

Цели курса:
Научить слушателей, как добиться выполнения заказов в сжатые сроки, как сократить цикл изготовления продукции и повысить фондоотдачу технологического оборудования, как снизить брак на производстве и эффективно управлять материальными потоками.
 

В программе:

Сравнительная характеристика традиционных методологий производственного планирования. Теория ограничений (ТОС). «5 шагов ТОС» по локализации «узких мест» на производстве.
Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. ERP и MES системы.
Разработка производственных планов. Составление оптимальных производственных расписаний. Проблемы вычислительной трудоемкости алгоритмов, эвристические алгоритмы.
Календарное планирование производства. Структура задач календарного планирования производства. Основные методы управления внутрицеховыми материальными потоками. 
Эффективное управление межоперационным заделом. Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
  • Коррекция производственных расписаний.
  • Система оперативного контроля и компенсации. дефицита деталей и сборочных единиц.
MES-системы и производственная логистика: эффективное управление производством - основные задачи и существующие проблемы.
  • Основные определения и термины.
  • Значение оптимизации материальных потоков для эффективной организации производства – основной задачи производственного менеджмента.
  • Коэффициент OEE – эффективность использования технологического оборудования, MCE – эффективность операционного цикла.
  • Факторный анализ параметров, влияющих на производительность труда на предприятии
  • Международный стандарт ISA-95.
Управление производством на межцеховом и внутрицеховом уровнях. Современные концепции и решения. Теория ограничений (ТОС). Бережливое производство (LM), Тотальная оптимизация (ТОР).
  • Типы производств и применяемые в них структуры планово-учетных единиц.
  • Проблемы формирования производственных планов.
  • Методы управления и производственного контроля.
  • Сравнительная характеристика традиционных «выталкивающих» методологий MRP-II и «вытягивающих» принципов оперативного планирования производства Kanban (Just-in-time).
  • Логистический метод «Восполнение супермаркета».
  • 5 шагов ТОС по локализация «узких мест» на производстве и обсуждение связанных с этой процедурой проблем.
  • Процедура DBR («барабан-веревка-буфер»), преимущества и недостатки.
  • Принцип «выравнивания» производства, ящик «Хейдзунка», условия применимости метода.
Методология планирования и управления на базе MRP-II (Manufacturing Resource Planning) – базис современных ERP-систем.
  • Функциональные требования стандарта MRP-II.
  • Формирование Основного производственного плана.
  • MasterProductionSchedule (MPS):
  • задач составления объемно-календарных планов;
  • задач баланса производственных мощностей.
  • Логистический метод «Лимит незавершенного производства».
Оперативное управление: внутрицеховая производственная логистика на основе MES систем (Manufacturing Execution Systems).
  • Функциональные требования для MES систем.
  • Международные стандарты MES-11 и c-MES-8, базовая функциональность исполнительных производственных систем.
  • Логистический метод «Вычисляемых приоритетов».
  • Составление оперативных планов производства Short-Term-Planning:
  • задача расчета производственных расписаний;
  • задача группирования деталей и оборудования.
Календарное планирование производства – основа управления внутрицеховыми материальными потоками.
  • Структура задач календарного планирования производства, их взаимосвязь.
  • Основные принципы управления внутрицеховыми материальными потоками.
  • Диспетчерский контроль технологических операций.
  • Оптимальное планирование планово-предупредительных ремонтов оборудования (ТОиР).
  • Планирование работ, связанных с межцеховой кооперацией.
Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство.
  • Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей в производственной логистике.
  • Формирование оптимальных размеров партий на основе составления производственных расписаний.
  • Логистический метод «Лимитированных очередей FIFO».
Эффективное управление межоперационным заделом – основа для снижения объемов незавершенного производства (НЗП).
  • Характер межоперационных заделов (возврат, брак исправимый, брак неисправимый) – неотъемлемой части незавершенного производства (НЗП).
  • Методы компенсации дефицита обрабатываемых деталей за счет использования межоперационного задела.
  • Принципы организации АРМ сотрудников ОТК и комплектовщиков производственных заказов.
Основные критерии составления оптимальных производственных расписаний. Проблема группирования деталей и оборудования. Вычислительная трудоемкость применяемых алгоритмов, NP-трудные и полиномиально разрешимые задачи.
Критерии составления производственных расписаний:
  • Приоритет партий запуска
  • Критерии загрузки оборудования.
  • Правило выбора деталей из очереди.
  • Группирование партий однотипных ДСЕ.
  • Оптимальное планирование работ с учетом дефицита в комплектации заказов.
Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля. Коррекция объемных планов и производственных расписаний.
  • Автоматизированное рабочее место диспетчера.
  • Методы компенсации отклонений от текущей производственной программы:
  • коррекция объемных планов производства;
  • оперативное перегруппирование партий;
  • коррекция производственных расписаний.
Оперативный АВС-анализ (Activity Based Costing) – экономический анализ текущего состояния производства.
  • Вычисление стоимости станко-часа работы, простоя и ремонта оборудования.
  • Оперативный экономический анализ производства как в разрезе отдельных заказов, так и в привязке к центрам затрат (технологическому оборудованию).
  • Связь с системами производственного учета.
Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Диаграммы Ишикавы.
  • Система оперативного мониторинга прохождения производственных заказов в цехах на базе диаграммы Ишикавы.
  • Контроль плановых сроков исполнения и задержки заказов по отдельным участкам.
  • Контроль имеющегося дефицита обрабатываемых ДСЕ, распределенного по производственным участкам.
  • Контроль текущих затрат на изготовление заказов, связанных с производственными участками.
Комплект документов, формируемый на основе отчетов ОТК.
Практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере конкретных российских программных продуктов.
Многовариантные ТП. Формирование групп оборудования. Полнота и правильность групп оборудования АРМ ОТК интегрированный с MES.
Диспетчерский контроль технологических операций. Оперативное управление материальными потоками на базе своевременного диспетчерского контроля.
Оперативное управление и диспетчерских контроль в исполнительных подразделениях производств позаказного (мелкосерийного и единичного) типа.
Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей в производство. Методы оптимизации размеров партий обрабатываемых деталей.
Мониторинг прохождения заказов в производственных подразделениях (цехах и участках) предприятия. Контроль плановых сроков, дефицита и текущих затрат.
Сбор и анализ данных с рабочих мест. Взаимодействие с подсистемами управления производством.

В результате обучения Вы получите:

  • Удостоверение о повышении квалификации установленного законом образца

Курс повышения квалификации «Современные технологии в управлении производством. Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning) и MES (manufacturing execution system)» в г. Москва проводят

 
 Д.т.н., профессор МГТУ «СТАНКИН».
Стоимость при подписке на рассылку : 27 900 руб.   27 900 руб.
ЗАДАТЬ ВОПРОС ЗАКАЗАТЬ ЗВОНОК ПРИНЯТЬ УЧАСТИЕ
Подайте заявку, чтобы забронировать место. Подача заявки не накладывает на Вас никаких обязательств по посещению данного мероприятия.
После получения заявки мы свяжемся с Вами в течение одного рабочего дня и предоставим всю необходимую информацию о мероприятии. Оплата обучения производится только после согласования всех вопросов.
 

Ближайшие даты проведения курса повышения квалификации «Современные технологии в управлении производством. Планирование и диспетчирование производства с помощью ERP (enterprise resource planning) и MES (manufacturing execution system)»

Даты проведения Адрес проведения Тренер/Ведущий  
5 - 7 сентября 2018 г. Москва, ул. Бауманская д.6, стр.2. принять участие
28 - 30 ноября 2018 г. Москва, ул. Бауманская д.6, стр.2. принять участие

 
Задайте свой вопрос по телефону:
   +7(499)638-25-20
   +7(812)643-21-20
или Напишите нам
© PROFOBUS.ru,
2009-2018
Сайт разработан
в компании «Медиасайт»
Использование материалов Портала в коммерческих целях возможно только с письменного разрешения Администрации портала. При перепечатке материалов активная ссылка на портал обязательна.
 
Оставьте нам свой номер телефона, и мы перезвоним Вам в течение часа в рабочее время.
Телефон
ФИ(О)
Если Вы указали рабочий номер телефона, то, пожалуйста, укажите свою Фамилию
Хотите быть первым в курсе важных акций?